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구리 와이어 드로잉 머신 제조업 자

다양한 크기의 구리선용

● 수평형 신선기.

● 그리기 속도가 빠르고 성능이 안정적입니다.

● 직경 8.0mm의 구리 막대를 당길 수 있습니다.

● 구리선을 Min.까지 인출할 수 있습니다. 직경 0.03mm.

● 싱글 스풀러, 더블 스풀러, 드롭 코일러로 스풀링할 수 있습니다.

● 신속한 다이체인지 시스템을 갖추고 있습니다.

● 고품질 캡스턴을 장착하고 장기간 서비스를 제공합니다.

● PLC 및 HMI가 장착되어 있어 진행 상황을 제어하고 실행하기가 훨씬 쉽습니다.

● 기계는 Φ8.0mm- Φ0.15mm의 구리선을 인발할 수 있습니다.

● 고효율, 에너지 절약, 공간 절약, 노동력 절약.

회사 소개
Jiangsu Listrong Mechanical & Electrical Co., Ltd.
Listrong Mechanical & Electrical Co., Ltd., 개발 설계, 전체 공장 계획 및 기술 조언, 제조, 설치, 시운전 및 애프터 서비스를 하나로 갖춘 전문 와이어 및 케이블 생산 제조업체입니다. 당사의 주요 제품은 와이어 드로잉 기계, 어닐링 기계, 와이어 묶기 기계 및 기타 관련 장비입니다. 순동, 동합금, 스테인리스강선 등에 사용됩니다.
우리는 완벽한 고품질 제품은 불량률이 없는 생산 과정에서만 나온다고 믿습니다. Listrong은 국제적으로 앞선 수준의 품질, 구조, 성능 및 외관을 보장하기 위해 첨단 생산 장비 및 기술, 과학적이고 표준화된 관리 시스템 및 엄격한 테스트 표준을 채택했습니다. 다재다능하고 높은 효율성을 갖춘 판매 후 서비스 팀이 광범위한 서비스를 제공하고 귀하가 선택한 제품이 항상 양호한 작동 상태를 유지하도록 대기하고 있습니다. 신뢰와 지원을 받는 당사 제품은 판매되었습니다. 중국 전역과 동남아시아, 중동, 남아프리카 및 기타 지역.
명예 증서
  • 무증기 구리선 인발 및 어닐링 기계
  • 연속 와이어 드로잉 머신의 일종
  • 청소하기 쉬운 와이어 드로잉 머신
  • 좌초기용 공급장치
  • 연선 기계용 스플리터 장치
  • 라인장치를 갖춘 고성능 연선기
  • 고속 연선기용 권취 장치의 일종
  • 고속 연선 기계용 단선 경보 장치의 일종
  • 산업안전보건 경영시스템 인증
  • 품질경영시스템 인증서
  • 연속 와이어 드로잉 머신의 일종
  • 광섬유 케이블 생산을 위한 일종의 와이어 드로잉 머신
소식
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구리 와이어 드로잉 머신 업계 지식
어떻게 구리 와이어 드로잉 머신 와이어 직경을 줄이는 작업이 있습니까?
구리 와이어 드로잉 기계는 일련의 다이를 통해 구리 와이어를 당겨 와이어 크기를 점차적으로 줄여 구리 와이어의 직경을 줄이는 데 사용됩니다. 프로세스 작동 방식은 다음과 같습니다.
와이어 공급: 프로세스는 구리 와이어 스풀 또는 선재 코일로 시작됩니다. 이 와이어는 풀리고 와이어 드로잉 기계에 공급됩니다.
어닐링(선택 사항): 경우에 따라 와이어는 인발 전에 어닐링로를 통과할 수 있습니다. 어닐링에는 와이어를 가열하여 연화시켜 인발 공정에 더 유연하게 만드는 작업이 포함됩니다.
다이 진입: 와이어가 첫 번째 드로잉 다이에 들어갑니다. 드로잉 다이는 특정 크기와 모양의 구멍이 있는 강화되고 교체 가능한 인서트입니다. 와이어가 이 다이를 통과함에 따라 직경이 감소합니다.
장력 및 당김: 첫 번째 다이 뒤에는 일반적으로 캡스턴 또는 드로잉 드럼이 있습니다. 이 드럼 주위에 와이어가 감겨져 긴장감을 조성합니다. 모터 또는 기타 전원이 드럼을 구동하여 다이를 통해 와이어를 당깁니다.
후속 다이: 와이어는 이전 다이보다 작은 구멍이 있는 일련의 추가 드로잉 다이로 들어갑니다. 다이 크기의 이러한 점진적인 감소는 계속되고 이에 따라 와이어 직경도 감소합니다.
냉각 및 윤활: 다이의 마찰, 열 및 마모를 줄이기 위해 와이어는 종종 윤활제와 냉각제로 처리됩니다. 이러한 물질은 인발 와이어의 품질을 유지하고 다이를 보호하는 데 도움이 됩니다.
최종 직경: 와이어는 원하는 최종 직경 또는 게이지에 도달할 때까지 일련의 다이를 통해 그려집니다.
스풀링 또는 코일링: 와이어가 목표 직경에 도달하면 보관, 추가 처리 또는 다양한 응용 분야에서 사용하기 위해 스풀이나 드럼에 스풀링하거나 코일링할 수 있습니다.
와이어 드로잉의 핵심은 제어된 장력, 적절한 드로잉 다이 선택, 윤활유와 냉각수 사용을 통해 직경을 줄이는 것입니다. 이 공정은 인장 강도 증가, 표면 마감 개선, 와이어 치수 정확도 등 여러 가지 이점을 제공합니다. 추가적으로, 와이어는 원하는 직경을 달성하기 위해 여러 번의 드로잉 패스를 거칠 수 있으며, 각 패스는 와이어의 특성을 개선합니다.
구리 와이어 드로잉 머신 전기배선, 케이블, 도체, 전자산업용 부품 등 다양한 구리선 제품 제조에 광범위하게 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서는 와이어 직경의 정밀도와 일관성이 필수적입니다.

구리 와이어 드로잉 머신으로 어떤 범위의 와이어를 그릴 수 있습니까?
구리 와이어 드로잉 기계는 매우 다재다능하며 기계에 필요한 다이와 캡스턴이 적절하게 장착되어 있는 경우 광범위한 와이어 크기를 그리는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 기계로 인발할 수 있는 와이어 직경의 범위는 기계 유형, 인발 패스 수, 인발 다이 크기 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 다음은 그릴 수 있는 와이어 범위에 대한 일반적인 개요입니다.
미세 와이어: 구리 와이어 드로잉 머신 일반적으로 직경이 1밀리미터(미크론) 단위에서 최대 몇 밀리미터에 이르는 매우 가는 와이어를 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 가는 와이어는 전자, 마이크로 전자공학, 복잡한 부품 제조와 같은 응용 분야에 자주 사용됩니다.
중간 직경 와이어: 이 카테고리에는 직경이 수 밀리미터 범위(예: 0.5mm ~ 3mm)인 구리 와이어가 포함됩니다. 중간 직경의 전선은 전기 배선, 케이블, 통신 등 다양한 산업 분야에서 응용됩니다.
고강도 와이어: 직경이 더 큰 구리 와이어의 경우 특수 구리 와이어 드로잉 기계를 사용할 수 있습니다. 이 기계는 직경이 수 밀리미터에서 센티미터에 이르는 와이어를 그릴 수 있습니다. 이 두꺼운 전선은 전력 전송, 접지 및 건설과 같은 응용 분야에 사용됩니다.
로드-와이어 드로잉: 구리 와이어 드로잉 기계는 더 큰 구리 로드 또는 스톡 바 스톡을 와이어로 변환할 수도 있습니다. 이 공정에서 인발된 와이어의 직경은 막대의 초기 크기와 원하는 최종 와이어 직경에 따라 크게 달라질 수 있습니다.
특정 와이어 직경을 인발하는 능력은 기계 설계, 인발 다이의 크기와 품질, 인발 패스 수, 제어 시스템에 따라 결정됩니다. 제조업체는 제품의 특정 직경 요구 사항을 충족하도록 구리 와이어 드로잉 기계를 구성할 수 있습니다. 원하는 직경을 얻으려면 여러 드로잉 패스가 필요한 경우가 많으며, 각 패스마다 와이어 크기가 점진적으로 줄어듭니다.
다양한 직경을 달성할 수 있습니다. 구리 와이어 드로잉 머신 와이어 크기와 품질을 정밀하게 제어해야 하는 산업에서 매우 다양한 도구로 사용할 수 있습니다. 와이어 직경의 선택은 의도된 용도와 최종 제품의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.