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회사 소개
Jiangsu Listrong Mechanical & Electrical Co., Ltd.
Listrong Mechanical & Electrical Co., Ltd., 개발 설계, 전체 공장 계획 및 기술 조언, 제조, 설치, 시운전 및 애프터 서비스를 하나로 갖춘 전문 와이어 및 케이블 생산 제조업체입니다. 당사의 주요 제품은 와이어 드로잉 기계, 어닐링 기계, 와이어 묶기 기계 및 기타 관련 장비입니다. 순동, 동합금, 스테인리스강선 등에 사용됩니다.
우리는 완벽한 고품질 제품은 불량률이 없는 생산 과정에서만 나온다고 믿습니다. Listrong은 국제적으로 앞선 수준의 품질, 구조, 성능 및 외관을 보장하기 위해 첨단 생산 장비 및 기술, 과학적이고 표준화된 관리 시스템 및 엄격한 테스트 표준을 채택했습니다. 다재다능하고 높은 효율성을 갖춘 판매 후 서비스 팀이 광범위한 서비스를 제공하고 귀하가 선택한 제품이 항상 양호한 작동 상태를 유지하도록 대기하고 있습니다. 신뢰와 지원을 받는 당사 제품은 판매되었습니다. 중국 전역과 동남아시아, 중동, 남아프리카 및 기타 지역.
명예 증서
  • 무증기 구리선 인발 및 어닐링 기계
  • 연속 와이어 드로잉 머신의 일종
  • 청소하기 쉬운 와이어 드로잉 머신
  • 좌초기용 공급장치
  • 연선 기계용 스플리터 장치
  • 라인장치를 갖춘 고성능 연선기
  • 고속 연선기용 권취 장치의 일종
  • 고속 연선 기계용 단선 경보 장치의 일종
  • 산업안전보건 경영시스템 인증
  • 품질경영시스템 인증서
  • 연속 와이어 드로잉 머신의 일종
  • 광섬유 케이블 생산을 위한 일종의 와이어 드로잉 머신
소식
  • 와이어 드로잉은 전기 공학에서 보석 제조에 이르기까지 수많은 산업의 핵심이며 정확한 직경의 미세한 와이어가 필수적입니다. 가장 신뢰할 수있는 솔루션 중에는 놋쇠 와이어와 합금 와이어를 일관성과 강도로 더 미세한 게이지로 끌어들이도록 특별히 설계된 기계가 있습니다. 이 기계는 정밀 엔지니어링을 강력한 어셈블리와 결합하여 제조업체가 자신감을 가지고 까다로...

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  • 끊임없이 성장하는 전기 및 통신 산업에서 케이블 생산은 신뢰성, 내구성 및 효율적인 전력 또는 데이터 전송을 보장하는 데 중요합니다. 와이어 케이블 묶음 기계는 전선을 효과적으로 번들링하고 비틀어 균일하고 고품질 케이블을 만들어 현대 케이블 제조에 중추적 인 역할을합니다. 이 기사는 와이어 케이블 번치 기계의 내부 작업, 사용 가능한 다양한 유형, 응...

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강철 와이어 드로잉 머신 업계 지식
Steel Wire Drawing Machines 작업 흐름에서 냉각 및 윤활의 목적은 무엇입니까?
냉각과 윤활은 작업 흐름에서 필수적인 역할을 합니다. 철강선 그림 기계 , 이는 고품질의 일관된 결과를 달성하는 데 중요합니다. 강선 인발 공정에서 냉각과 윤활이 필요한 이유는 다음과 같습니다.
마찰 감소: 강철 와이어가 드로잉 다이를 통해 당겨질 때 와이어와 다이 사이에 상당한 마찰이 발생합니다. 적절한 윤활이 없으면 이 마찰로 인해 과도한 열이 발생하여 다이와 와이어가 마모될 수 있습니다. 냉각 및 윤활은 마찰을 줄여 보다 원활한 드로잉 공정을 보장하고 과도한 열 축적을 방지합니다.
열 방출: 강철은 구리나 알루미늄과 같은 다른 재료보다 열에 더 민감합니다. 과도한 열은 강철의 기계적 특성을 변화시켜 부서지기 쉽게 만들거나 경도를 변화시킬 수 있습니다. 냉각을 통해 강철 와이어가 원하는 온도 범위 내에 유지되고 야금학적 특성이 보존됩니다.
표면 마감: 적절한 윤활 및 냉각은 인발 강선의 표면 마감을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 제조 또는 산업용 와이어 생산과 같이 와이어의 부드러움과 청결도가 중요한 응용 분야에 중요합니다.
다이 보호: 윤활은 강철 와이어의 마찰을 줄일 뿐만 아니라 드로잉 다이의 과도한 마모를 방지하는 역할도 합니다. 다이는 고가의 부품이므로 일관된 와이어 품질을 유지하고 다이 교체로 인한 가동 중지 시간을 줄이려면 다이를 양호한 상태로 유지하는 것이 필수적입니다.
치수 제어: 냉각 및 윤활은 드로잉 공정 전반에 걸쳐 와이어 치수를 일관되게 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 원하는 와이어 직경과 공차를 달성하고 인발된 와이어의 균일성과 정밀도를 보장하는 데 중요합니다.
파손 방지: 냉각은 과도한 열로 인해 와이어가 약해질 수 있으므로 인발 중 와이어 파손 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 적절한 윤활은 와이어가 과도한 응력 없이 다이를 원활하게 통과할 수 있도록 보장합니다.
향상된 드로잉 효율성: 윤활은 저항을 줄이고 효율성을 향상시켜 드로잉 프로세스를 촉진합니다. 이는 에너지 소비를 낮추고 생산성을 향상시킵니다.
강선 인발 기계에 사용되는 냉각 및 윤활 시스템에는 일반적으로 냉각을 위한 물 또는 수성 기반 솔루션과 특수 윤활제 또는 냉각제가 포함됩니다. 윤활제와 냉각제의 선택은 가공되는 강선의 특정 요구 사항, 연신 기계의 설계 및 원하는 표면 마감에 따라 달라질 수 있습니다.

강선 신선기를 운영하는 데 인건비가 높습니까?
운영과 관련된 인건비 철강선 그림 기계 자동화 수준, 기계 용량, 와이어 드로잉 프로세스에 필요한 특정 작업 등 여러 요소에 따라 달라질 수 있습니다. 강철 와이어 드로잉 기계를 작동할 때 인건비와 관련된 몇 가지 고려 사항은 다음과 같습니다.
자동화 수준: 와이어 드로잉 공정의 자동화 정도는 인건비에 큰 영향을 미칩니다. 고도로 자동화된 시설에서는 와이어 공급, 다이 변경 및 장력 제어를 포함한 와이어 드로잉 프로세스의 대부분이 기계 자체에서 수행될 수 있습니다. 이러한 경우 인건비는 상대적으로 낮으며 운영자는 주로 기계 감독, 품질 관리 및 유지 관리를 담당합니다.
기계 용량: 강선 드로잉 기계의 크기와 용량도 인건비에 영향을 미칩니다. 두꺼운 와이어나 시간당 많은 양의 와이어를 처리하도록 설계된 대형 기계의 경우 프로세스를 효율적으로 관리하려면 더 많은 작업자가 필요할 수 있습니다. 더 가벼운 전선을 위한 더 작은 기계에는 더 적은 수의 작업자가 필요할 수 있습니다.
다이 변경 및 유지 관리: 최적의 성능을 위해서는 정기적인 다이 변경 및 기계 유지 관리가 필요합니다. 인건비에는 다이 설정 및 유지 관리를 담당하는 숙련된 기술자뿐만 아니라 인발된 와이어가 사양을 충족하는지 확인하는 검사 및 품질 관리 인력이 포함될 수 있습니다.
취급 및 포장: 와이어가 그려지면 배송 또는 추가 처리를 위해 적절하게 취급하고 포장해야 합니다. 인건비에는 와이어를 특정 길이로 감거나 감거나 절단하고 운송을 위해 포장하는 작업을 담당하는 인력이 포함될 수 있습니다.
품질 관리: 품질 관리는 와이어 드로잉의 중요한 측면입니다. 표면 마감, 직경 일관성 및 기타 품질 매개변수에 대해 인발 와이어를 검사하려면 숙련된 작업자 또는 품질 보증 인력이 필요할 수 있습니다.
자재 취급: 와이어 코일을 기계에 로드하고, 와이어 공급을 모니터링하고, 드로잉 기계에 와이어가 안정적으로 공급되도록 하는 등의 작업에 작업자가 필요할 수 있습니다.
교대 및 운영: 생산 수요에 따라 강선 인발 시설은 야간 및 주말 교대를 포함하여 여러 교대로 운영될 수 있습니다. 연속적으로 운영하거나 표준 근무 시간 외에 운영할 경우 인건비가 증가할 수 있습니다.
숙련된 노동력: 철강선 그림 기계 일반적으로 기계를 설정 및 작동하고, 문제를 해결하고, 유지 관리 작업을 수행하도록 교육받은 숙련된 기술자가 필요합니다. 숙련된 노동력은 더 높은 임금을 받는 경향이 있습니다.