역 수직 와이어 드로잉 머신 : 깊은 기술적 통찰력

소개
와이어 드로잉은 일련의 다이를 통해 와이어의 단면을 줄이는 데 사용되는 기본 금속 가공 공정입니다. 전통적 으로이 프로세스는 수평 또는 표준 수직 와이어 드로잉 머신을 사용하여 수행되었습니다. 그러나 역전 된 수직 와이어 드로잉 머신은 대규모 직경 전선을 그리는 데 특정 이점을 제공하거나 무겁거나 처리하기 어려운 코일을 처리하거나 정밀도와 안전이 필요한 코일을 처리 할 때 독특하고 혁신적인 구성을 제공합니다.

이 기사는 역전 된 수직 와이어 드로잉 머신의 설계, 기능, 장점, 응용 프로그램 및 기술적 고려 사항을 탐구합니다.

1. 역전 된 수직 와이어 드로잉 머신이란 무엇입니까?
역 수직 와이어 드로잉 머신 기존 기계와 달리 캡스탄 (드로우 드럼)과 테이크 업 시스템이 다이 아래에있는 와이어 드로잉 장비 유형입니다. 이 구성에서 와이어는 다이를 통해 위로 끌어 당겨 캡스탄 주위를 감싸거나 위의 큰 번들 (코일) 또는 근처에 직접 감습니다. 이 역전 설정은 특히 대규모 전선 또는 강철, 스테인리스 스틸, 구리 및 알루미늄과 같은 저 연성 재료를 그리는 데 특히 효과적입니다.

핵심 원칙 :
드로잉 캡 스탄은 다이 아래에 있습니다.

와이어는 수직으로 위로 그려집니다.

코일 링은 드로잉 메커니즘 위에서 이루어집니다.

2. 디자인 및 작업 원리
역전 된 수직 와이어 드로잉 머신의 일반적인 레이아웃에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.

에이. 다이 박스와 다이 홀더
텅스텐 카바이드 또는 다결정 다이아몬드 (PCD)로 만든 다이는 냉각 또는 윤활 시스템을 포함 할 수있는 다이 박스에 장착됩니다.

비. 캡 스탄 그리기 (드럼)
다이 아래에 위치한 Capstan은 와이어를 위쪽으로 당깁니다. 내마모성을 위해 강화 된 재료로 홈이 있거나 코팅됩니다. 정확한 토크 컨트롤이있는 모터에 의해 구동됩니다.

기음. 테이크 업 시스템
와이어를 아래쪽으로 당기는 전통적인 기계와 달리, 거꾸로 된 수직 기계는 와이어가 기계 위 또는 한쪽에 위치한 큰 수직 바구니 또는 스풀에 코일을 코일하게 만들 수 있습니다.

디. 윤활 시스템
건조 또는 습식 그리기 윤활제는 재료에 따라 사용됩니다. 수직 방향은 윤활제를 효율적으로 배수하고 재사용하는 데 도움이됩니다.

이자형. 제어 시스템
최신 기계는 속도, 토크 및 동기화 제어를 위해 PLC (프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러) 및 HMI (휴먼-머신 인터페이스) 패널을 사용합니다.

3. 반전 수직 구성의 장점
에이. 중력 보조 코일링
이 기계는 중력으로부터 자연스럽게 와이어를 큰 코일이나 캐리어로 안내하는 데 도움이되며 특히 헤비 게이지 와이어에 유용합니다.

비. 전선 굽힘 감소
와이어가 직선 수직선으로 그려져 파손 위험을 줄이고 표면 마감을 개선함에 따라 최소 굽힘 응력이 있습니다.

기음. 큰 코일을 다루는 용이성
역 수직 기계는 전통적인 수평 설정에서 관리하기 어려운 대형 와이어 코일에 이상적입니다.

디. 윤활 회수 개선
중력이 과도한 윤활제를 끌어 내면 더 효율적으로 수집하여 클리너 작동과 윤활유 소비가 낮아질 수 있습니다.

이자형. 소형 바닥 공간
드로잉 작동의 대부분은 수직이므로 일부 공장 레이아웃에서는 공간 효율적 일 수 있습니다.

4. 응용 프로그램
역 수직 와이어 드로잉 머신은 주로 다음 부문에서 사용됩니다.

강철 와이어 산업 (탄소강, 합금강, 스테인레스 스틸)

전기 와이어 제조

중단 구리 또는 알루미늄 와이어 처리

프리스트레스 콘크리트 강철 가닥 (PC 스트랜드) 생산

용접 와이어 제조

콜드 헤드 와이어 생산

5. 기술 고려 사항
에이. 와이어 재료 및 직경
일반적으로 기계 용량에 따라 5mm에서 30mm까지의 와이어 직경에 사용됩니다.

하드 드로딩 재료 또는 패스 당 최소한의 변형이 필요한 경우에 이상적입니다.

비. 선택과 마모
수직 방향은 강하고 내마비가 강한 다이를 필요로합니다.

마모를 감지하고 직경 불일치를 방지하려면 일정한 모니터링이 필요합니다.

기음. 모터와 드라이브
고 토크 모터 및 가변 주파수 드라이브 (VFD)는 속도 조절에 사용됩니다.

에너지 효율적인 모터는 운영 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

디. 냉각 및 윤활
마찰로 인한 고온 상승은 효율적인 냉각이 필요합니다.

건식 분말 또는 유성 윤활제는 수직 유량 역학과 호환되어야합니다.

이자형. 안전 기능
움직이는 수직 와이어와 우발적 인 접촉을 방지합니다.

과도하게 장력을 방지하기위한 비상 정지 시스템 및 하중 센서.

6. 변형 및 사용자 정의
단일-카스탄 또는 멀티-카스탄 기계

젖거나 건조한 그림

인라인 어닐링 (구리 또는 알루미늄 와이어 용)

코일 전송 시스템 (자동화 또는 매뉴얼)

직선 또는 절단 장비와의 통합

7. 제한
수평 기계에 비해 초기 비용이 더 높습니다

시설에서 더 높은 수직 간격이 필요할 수 있습니다

초산형 와이어 드로잉에 이상적이지 않습니다 (거친 게이지에 더 적합)

수직 진동 또는 흔들림을 피하려면 다이 정렬이 정확해야합니다.

8. 최근의 기술 개발
표면 검사를위한 AI 기반 품질 관리

예측 유지 보수를위한 IoT 지원 모니터링

사용 및 환경 영향을 최적화하기위한 스마트 윤활 시스템

제동 에너지를 복구하기위한 에너지 재생 시스템

결론
역 수직 와이어 드로잉 머신은 와이어 생산 기술의 강력한 진화입니다. 상향 도면 메커니즘과 중력 보조 테이크 업 시스템은 크고 무거운 전선을 처리하고 제품 품질을 보장하고 기계적 스트레스를 줄이며 운영자 안전을 향상시키는 데 분명한 이점을 제공합니다. 제조 요구가 더 높은 성능과 에너지 효율로 전환함에 따라, 이러한 유형의 기계는 중장비 와이어 처리에서 계속 견인력을 얻고 있습니다.

제조업체는 설계, 기능 및 응용 프로그램을 이해함으로써 이점을 활용하여 생산성을 높이고 폐기물을 줄이며 전반적인 공정 효율성을 향상시킬 수 있습니다.